Jaké jsou běžné problémy s razítkou?

1. K deformaci dílů

Při operaci děrování je zřejmé natahování a ohýbání napětí, které nesedí, což může snadno způsobit zkreslení tvaru. Účinek lze zlepšit úzce stisknutím dílů mezi punč a tlakovou desku během procesu děrování a zajištěním okraje čepele zůstává ostrý. Když je tvar vyražených částí složitý, smyková síla generovaná kolemrazítkoje nerovnoměrně distribuován, což způsobuje, že síla je přenesena periferii do středu, což vede k fenoménu deformace částí. V tomto případě lze zvýšit tlakovou sílu.

2. vrásčení

Když natahovánírazítkoje příliš hluboký, způsobí, že deska během přenosu příliš rychle proudí, což povede k fenoménu vrásčení. V procesu protahování, pokud je úhel konkávního matrice navržen příliš velký, může způsobit, že úder je obtížné účinně komprimovat materiál, který bude propagovat desku příliš rychle a nakonec k vzhledu problémů s vráskem. Současně je návrh tlakových žeber v razítkových částech nevhodný, velikost je příliš malá a polohování je nepřesné, což způsobí zpomalení pohybu desky, čímž způsobuje jev vrásek.

3. Rozměrové chyby přesnosti

Během procesu výroby plísní, pokud rozměry okraje čepele nesplní stanovené standardy, způsobí to rozměrovou odchylku vyráběných dílů. Například v procesu děrování jsou části náchylné k fenoménu odskoku, který způsobí, že polohovací datum v následujícím procesu bude nepřesný s částmi a způsobuje deformaci, což ovlivňuje rozměrovou přesnostlisovací část