Jaké jsou důvody prasknutí maticových kohoutů?

6 běžných důvodů pro rozbitímaticekohoutky:

1. Během procesu čepování vyvíjely ruce operátora nerovnoměrnou sílu, což způsobilo změnu směru síly a zlomení závitníku. Tato situace se často vyskytuje při zpracování závitů s menším průměrem.

2. Průměr spodního otvoru neodpovídá závitu matice. Například při zpracování závitů M5×0,5 by měl být spodní otvor vyvrtán vrtákem Ø4,5 mm. Pokud se omylem použije vrták Ø4,2 mm vhodný pro M5, průměr otvoru se zmenší a nebude odpovídat závitu a kroutící moment se nevyhnutelně zvýší. V tomto okamžiku, pokud operátor stále nezjistí, že je použit nesprávný vrták a pokračuje v nuceném řezání závitů, maticový závitník se nevyhnutelně zlomí.

3. Při zpracování závitů se slepými dírami, když jematicezávitník se chystá dotknout dna otvoru, obsluha si to neuvědomí a stále ho podává rychlostí závitování, než dosáhne dna otvoru, závitník se nevyhnutelně zlomí.

4. Pokud při zpracování závitů slepých otvorů nejsou některé třísky včas vypuštěny a nevyplní dno otvoru, pokud obsluha pokračuje v násilném závitování, závitník se nevyhnutelně zlomí.

5. Problematická je kvalita samotného kohoutku, což je také jeden z důvodů prasknutí kohoutku při čepování.

6. Na začátku čepování není závitník správně umístěn, osa klepánímaticezávitník není soustředný se středovou osou spodního otvoru a krouticí moment je při závitování příliš velký, což je hlavní důvod prasknutí závitníku. Přední konec v současnosti používaného ručního maticového závitníku je kónický a jeho počáteční pracovní plocha je v bodovém kontaktu se spodním otvorem. Soustřednost závitníku a spodního otvoru závisí zcela na dovednostech a zkušenostech obsluhy, která se má udržovat, a závitník musí být při stlačení otáčen oběma rukama. Tolik obsahů je třeba vzít v úvahu a provést současně. Ani zkušení technici s dobrou technickou úrovní nemohou vždy přesně ovládat ruční řezání závitů.